本实用新型为一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，涉及导缆器技术领域。包括底座，底座上端部设有滚轮和羊角，滚轮外侧套设有耐磨护套；耐磨护套至少包括结构相同的两组半包裹件，两组半包裹件对称分布在滚轮两侧；以及拼接件，两组半包裹件之间通过拼接件连接以构成套设在滚轮上的耐磨护套；耐磨护套内壁形状与滚轮外侧表面形状对应。通过在滚轮上套设耐磨护套，以通过耐磨护套代替滚轮与缆绳接触，避免滚轮的过度磨损，并且耐磨护套由两组半包裹件以及拼接件进行拼接式连接安装在羊角滚轮上，不仅安装方便牢靠，在后期维护仅更换耐磨护

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 220076618 U (45)授权公告日 2023.11.24 (21)申请号 3.5 (22)申请日 2023.04.20 (73)专利权人 启东恒昊船舶科技有限公司 地址 226200 江苏省南通市启东市启东市 滨海工业园区 (72)发明人 陈则霖金刚 (74)专利代理机构 吉林省维民知识产权代理事 务所(普通合伙) 22220 专利代理师 张宏 (51)Int.Cl. B63B 21/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件 (57)摘要 本实用新型为一种海上浮动工具的羊角滚 轮导缆插件，涉及导缆器技术领域。包括底座，底 座上端部设有滚轮和羊角，滚轮外侧套设有耐磨 护套；耐磨护套至少包括结构相同的两组半包裹 件，两组半包裹件对称分布在滚轮两侧；以及拼 接件，两组半包裹件之间通过拼接件连接以构成 套设在滚轮上的耐磨护套；耐磨护套内壁形状与 滚轮外侧表面形状对应。通过在滚轮上套设耐磨 护套，以通过耐磨护套代替滚轮与缆绳接触，避 免滚轮的过度磨损，并且耐磨护套由两组半包裹 件以及拼接件进行拼接式连接安装在羊角滚轮 上，不仅安装方便牢靠，在后期维护仅更换耐磨 U 护套的情况下也降低后期维护成本，并持续保持 8 与缆绳之间的良好的低摩擦程度。 1 6 6 7 0 0 2 2 N C CN 220076618 U 权利要求书 1/1页 1.一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，包括底座(1)，所述底座(1)上端部设有滚 轮(2)和羊角(3)，其特征在于，所述滚轮(2)外侧套设有耐磨护套； 所述耐磨护套至少包括结构相同的两组半包裹件(4)，两组所述半包裹件(4)对称分布 在所述滚轮(2)两侧；以及 拼接件，两组所述半包裹件(4)之间通过拼接件连接以构成套设在所述滚轮(2)上的所 述耐磨护套； 所述耐磨护套内壁形状与所述滚轮(2)外侧表面形状对应以使所述耐磨护套内壁贴合 于所述滚轮(2)外侧表面设置。 2.根据权利要求1所述的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，其特征在于，所述耐 磨护套为复合塑料护套或金属护套。 3.根据权利要求1所述的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，其特征在于，所述耐 磨护套的外侧表面形状与所述滚轮(2)的外侧表面形状相同。 4.根据权利要求1所述的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，其特征在于，所述拼 接件为结构相同的两组以一一对应于两组所述半包裹件(4)拼接时的两个对接部位； 拼接件包括横梁(5)以及对称连接在所述横梁(5)两端的限位纵梁(6)； 所述横梁(5)与两组所述限位纵梁(6)构成“H”字形状。 5.根据权利要求4所述的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，其特征在于，所述两 组所述半包裹件(4)拼接时的对接部位开设有纵向拼接槽(7)以及与所述纵向拼接槽(7)连 通的横向拼接槽(8)； 纵向拼接槽(7)用以使所述限位纵梁(6)嵌入，所述横向拼接槽(8)用以使所述横梁(5) 嵌入； 其中，两组所述半包裹件(4)拼接时、两组所述半包裹件(4)上的所述纵向拼接槽(7)和 所述横向拼接槽(8)构成“H”字形状孔结构以使构成“H”字形状的所述横梁(5)和两组所述 限位纵梁(6)嵌入。 6.根据权利要求5所述的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，其特征在于，构成 “H”字形状的所述横梁(5)和两组所述限位纵梁(6)的两个侧表面分别与所述耐磨护套的 内、外侧表面形状对应以构成表面的平滑过渡。 2 2 CN 220076618 U 说明书 1/3页 一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件 技术领域 [0001] 本实用新型涉及导缆器技术领域，特别涉及一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插 件。 背景技术 [0002] 导缆器亦称“导缆钳”、“导缆钩”，是指用于引导缆绳通过或变换方向、以保护缆绳 不致磨损的带缆器具。一般为金属蟹钳形物，有的在两钳爪间加圆桩或滚筒设于海上浮动 工具上，也即船的甲板边或码头边。用于将缆索由海上浮动工具或码头边的一定地点导出。 根据其结构形式可分为导缆钳、滚轮导缆器(见右图)，滚柱导缆器、导向滚轮和导缆孔等。 带有滚轮或滚柱的导缆器可避免缆索严重磨损。其中羊角滚轮导缆器是常用的导向滚轮式 导缆器，导向滚轮装在甲板上的圆形基座上，位于舷边导缆器与绞缆机之间，用来改变缆绳 方向，以便引至卷筒。滚轮旁的羊角可以防止系缆松弛时滚落到甲板上。 [0003] 现有的羊角滚轮式的导缆器，长时间使用下，其滚轮的外表面与缆绳接触部位磨 损大，一些金属滚轮易生锈，使用时也会对缆绳产生磨损，同时也导致滚轮自身的磨损加剧 等情况，导缆器更存在更换不够方便并且成本高等问题，为了改善上述问题，设计一种海上 浮动工具的羊角滚轮导缆插件。 实用新型内容 [0004] 本实用新型要解决上述的技术问题，提供一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插 件。 [0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下： [0006] 一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，包括底座，所述底座上端部设有滚轮和 羊角，所述滚轮外侧套设有耐磨护套； [0007] 所述耐磨护套至少包括结构相同的两组半包裹件，两组所述半包裹件对称分布在 所述滚轮两侧；以及 [0008] 拼接件，两组所述半包裹件之间通过拼接件连接以构成套设在所述滚轮上的所述 耐磨护套； [0009] 所述耐磨护套内壁形状与所述滚轮外侧表面形状对应以使所述耐磨护套内壁贴 合于所述滚轮外侧表面设置。 [0010] 优选的，所述耐磨护套为复合塑料护套或金属护套。 [0011] 优选的，所述耐磨护套的外侧表面形状与所述滚轮的外侧表面形状相同。 [0012] 优选的，所述拼接件为结构相同的两组以一一对应于两组所述半包裹件拼接时的 两个对接部位； [0013] 拼接件包括横梁以及对称连接在所述横梁两端的限位纵梁； [0014] 所述横梁与两组所述限位纵梁构成“H”字形状。 [0015] 优选的，所述两组所述半包裹件拼接时的对接部位开设有纵向拼接槽以及与所述 3 3 CN 220076618 U 说明书 2/3页 纵向拼接槽连通的横向拼接槽； [0016] 纵向拼接槽用以使所述限位纵梁嵌入，所述横向拼接槽用以使所述横梁嵌入； [0017] 其中，两组所述半包裹件拼接时、两组所述半包裹件上的所述纵向拼接槽和所述 横向拼接槽构成“H”字形状孔结构以使构成“H”字形状的所述横梁和两组所述限位纵梁嵌 入。 [0018] 优选的，构成“H”字形状的所述横梁和两组所述限位纵梁的两个侧表面分别与所 述耐磨护套的内、外侧表面形状对应以构成表面的平滑过渡。 [0019] 本实用新型具有以下的有益效果： [0020] 本实用新型的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，通过在滚轮上套设耐磨护 套，以通过耐磨护套代替滚轮与缆绳接触，避免滚轮的过度磨损，并且耐磨护套由两组半包 裹件以及拼接件进行拼接式连接安装在羊角滚轮上，不仅安装方便牢靠，在后期维护仅更 换耐磨护套的情况下也降低后期维护成本，并持续保持与缆绳之间的良好的低摩擦程度。 附图说明 [0021] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 [0022] 图1为本实用新型的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件的结构示意图； [0023] 图2为本实用新型的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件的耐磨护套安装在滚 轮上的示意图； [0024] 图3为本实用新型的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件的耐磨护套的结构示 意图； [0025] 图4为本实用新型的一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件的耐磨护套中的两组 半包裹件与拼接件的拼接示意图。 [0026] 图中的附图标记表示为： [0027] 1、底座；2、滚轮；3、羊角；4、半包裹件；5、横梁；6、限位纵梁；7、纵向拼接槽；8、横向 拼接槽。 具体实施方式 [0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0029] 请参阅图1‑4，一种海上浮动工具的羊角滚轮导缆插件，包括底座1，底座1上端部 设有滚轮2和羊角3，其中底座1以及底座1上的滚轮2和羊角3均为构成现有技术中羊角滚轮 导缆器的基本构件，通过滚轮2与船上缆绳件的滚动摩擦，支撑缆绳快速移动、变向移动等， 在缆绳松弛状态下，羊角3避免缆绳脱离羊角滚轮导缆器，滚轮2外侧套设有耐磨护套，以通 过避免滚轮2与缆绳之间的直接接触，以通过耐磨护套代替滚轮2减少对滚轮2的过度磨损， 提升羊角滚轮导缆器的使用寿命，且更换耐磨护套也更方便，维护成本也更低； [0030] 耐磨护套至少包括结构相同的两组半包裹件4，两组半包裹件4对称分布在滚轮2 两侧；以及 4 4 CN 220076618 U 说明书 3/3页 [0031] 拼接件，两组半包裹件4之间通过拼接件连接以构成套设在滚轮2上的耐磨护套； [0032] 也即两组半包裹件4各包裹在滚轮2的半边，完全平和并通过拼接件连接后则使两 组半包裹件4形成完全包裹在滚轮2外侧的耐磨护套； [0033] 耐磨护套内壁形状与滚轮2外侧表面形状对应以使耐磨护套内壁贴合于滚轮2外 侧表面设置，以提升耐磨护套与滚轮2间的契合度，避免两者之间产生晃动等问题而影响到 使用效果和影响使用寿命。 [0034] 综上所述，通过在滚轮2上套设耐磨护套，以通过耐磨护套代替滚轮2与缆绳接触， 避免滚轮2的过度磨损，并且耐磨护套由两组半包裹件4以及拼接件进行拼接式连接安装在 羊角滚轮上，不仅安装方便牢靠，在后期维护仅更换耐磨护套的情况下也降低后期维护成 本，并持续保持与缆绳之间的良好的低摩擦程度。 [0035] 进一步的，耐磨护套为复合塑料护套或金属护套，生产成本低，使用强度足够，生 产难度低。 [0036] 进一步的，耐磨护套的外侧表面形状与滚轮2的外侧表面形状相同，进而使耐磨护 套具有与滚轮2相同的作用，以完成支撑缆绳的作用，进而更加完美代替滚轮2的作用。 [0037] 进一步的，拼接件为结构相同的两组以一一对应于两组半包裹件4拼接时的两个 对接部位； [0038] 拼接件包括横梁5以及对称连接在横梁5两端的限位纵梁6； [0039] 横梁5与两组限位纵梁6构成“H”字形状。 [0040] 其中，横梁5及其两端的限位纵梁6可以是一体成型的设计，保证其构成“H”字形状 的整体结构强度； [0041] 进一步的，两组半包裹件4拼接时的对接部位开设有纵向拼接槽7以及与纵向拼接 槽7连通的横向拼接槽8； [0042] 纵向拼接槽7用以使限位纵梁6嵌入，横向拼接槽8用以使横梁5嵌入； [0043] 其中，两组半包裹件4拼接时、两组半包裹件4上的纵向拼接槽7和横向拼接槽8构 成“H”字形状孔结构以使构成“H”字形状的横梁5和两组限位纵梁6嵌入。 [0044] 具体的，使“H”字形状的横梁5和两组限位纵梁6嵌入构成“H”字形状孔结构的纵向 拼接槽7和横向拼接槽8内，亦如纸质拼图的相互拼接形式，两者之间尽量减小缝隙，以使连 接后的两组半包裹件4连接稳定，不产生晃动，且能够完美的贴合在滚轮2外壁上，其中横梁 5上连接的两组限位纵梁6嵌入两组半包裹件4上的纵向拼接槽7内拼接后起到限位作用，以 使两组半包裹件4无法相互脱离，以完成连接。 [0045] 进一步的，构成“H”字形状的横梁5和两组限位纵梁6的两个侧表面分别与耐磨护 套的内、外侧表面形状对应以构成表面的平滑过渡，既是保证了耐磨护套内壁与滚轮2外壁 间的贴合程度，以牢靠套设在滚轮2上，也是保证了耐磨护套外表面整体光滑，没有产生影 响到缆绳滑动的大缝隙或凸起结构等，保证了低摩擦力下缆绳顺利滑动，保证耐磨护套以 及缆绳使用寿命不受影响。 [0046] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 5 5 CN 220076618 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 220076618 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 220076618 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 220076618 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

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